Máy chiết rót PMS - Cung cấp máy chiết rót chất lượng GIÁ TỐT

Máy chiết rót hiện nay đã trở thành thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất hiện đại, phục vụ đa dạng ngành nghề như thực phẩm, dược phẩm và hàng tiêu dùng,… Nhưng liệu bạn đã hiểu rõ máy chiết rót là gì và lý do tại sao chúng lại được xem là yếu tố cốt lõi trong sản xuất chưa ? Hãy cùng Máy chiết rót PMS tìm hiểu chi tiết máy qua bài viết dưới đây !

Máy chiết rót là gì? Ứng dụng của máy chiết rót

Máy chiết rót là thiết bị chuyên dụng dùng để chiết rót định lượng các loại nguyên liệu dạng lỏng, sệt, bột hoặc hạt vào bao bì như túi, chai, hũ, thùng, can với lượng chính xác theo cài đặt trước.

Máy chiết rót giữ vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất, giúp tối ưu hóa quy trình, gia tăng năng suất và giảm thiểu chi phí nhân công. Nhờ khả năng chiết rót chính xác và tự động, thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm, hóa chất và nhiều ngành nghề khác.

Ngành thực phẩm và đồ uống:

• Chiết rót nước lọc, nước giải khát, bia, rượu, sữa, nước ép vào chai, lon, ly.
• Chiết rót sản phẩm sệt như tương ớt, mứt, mật ong, sữa chua.
• Đóng gói dầu ăn, nước mắm, gia vị vào chai lọ.
• Định lượng bột, hạt như ngũ cốc, cà phê, trà vào túi, hộp.

Ngành mỹ phẩm:

• Chiết rót sữa tắm, dầu gội, nước hoa, kem dưỡng vào chai, lọ, tuýp.
• Đóng gói son môi, mascara, phấn mắt.
• Chiết rót các sản phẩm dạng gel, sáp.

Ngành dược phẩm:

• Chiết rót thuốc nước, dung dịch, thuốc nhỏ mắt, thuốc tiêm vào ống, lọ.
• Đóng tuýp kem, thuốc mỡ.
• Chiết rót viên nang, viên nén vào chai lọ.

Ngành hóa chất:

• Chiết rót sơn, mực in, dung môi, hóa chất tẩy rửa vào chai, thùng.
• Đóng gói dầu nhớt, chất bôi trơn vào chai, can.
• Định lượng phân bón, thuốc trừ sâu dạng bột hoặc hạt vào bao bì.

Hướng dẫn chọn mua máy chiết rót phù hợp

Việc chọn máy chiết rót phù hợp là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu sản xuất. Máy chiết rót PMS gợi ý 8 yếu tố cần xem xét khi chọn mua máy:

Đặc tính nguyên liệu chiết rót:

• Máy chiết rót trọng lực: Phù hợp với chất lỏng loãng.
• Máy chiết rót piston: Dành cho sản phẩm có độ nhớt trung bình.
• Máy chiết rót bơm cánh khế: Dùng cho nguyên liệu sệt đặc.
• Máy chiết rót đẳng áp: Dành cho sản phẩm có ga.
• Máy chiết rót cân định lượng: Sử dụng cho sản phẩm dạng bột, hạt.
  

Loại bao bì chiết rót:

• Xác định loại chai, túi hoặc hũ sử dụng (thủy tinh, nhựa), kích thước và kiểu nắp (nắp vặn, xịt, nhấn).
• Nếu chưa có máy đóng nắp, nên cân nhắc máy chiết rót tích hợp đóng nắp.

Mức độ tự động hóa:

• Máy chiết rót bán tự động: Phù hợp với doanh nghiệp nhỏ.
• Máy chiết rót tự động: Dành cho sản xuất quy mô lớn, công suất cao.
• Ngoài ra trên thị trường còn có các sản phẩm máy chiết rót thủ công (máy chiết rót bằng tay), máy chiết rót mini,…

P/s: Máy chiết rót PMS chỉ tập trung cung cấp máy chiết rót công nghiệp tự động và bán tự động phục vụ cho mọi ngành nghề. 

Hình thức chiết rót:

• Tuyến tính (In-line): Linh hoạt, phù hợp với nhiều loại chai.
• Mâm xoay (Rotary): Công suất cao, thích hợp cho sản xuất quy mô lớn.

Độ chính xác: Máy chiết rót điều khiển PLC đảm bảo độ chính xác cao, giảm thiểu sai số.

Khả năng tích hợp: Máy chiết rót tự động PMS dễ dàng tích hợp vào dây chuyền sản xuất.

Nhà cung cấp uy tín: Máy chiết rót PMS cam kết hỗ trợ khách hàng trước, trong và sau khi lắp đặt.

Yếu tố khác: Một trong những yếu tố không thể bỏ qua là diện tích khu vực lắp đặt máy, đảm bảo không gian phù hợp để thiết bị vận hành hiệu quả. Đồng thời, chế độ bảo hành và bảo trì từ nhà cung cấp cũng đóng vai trò quan trọng, giúp doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể chi phí trong quá trình sử dụng máy về lâu dài.

>>> Nếu bạn chưa có kinh nghiệm trong việc chọn mua máy, hãy cân nhắc liên hệ với Máy chiết rót PMS. Với hơn 5 năm kinh nghiệm và uy tín trên thị trường, Máy chiết rót PMS tự tin là đối tác lý tưởng của doanh nghiệp bạn. Điều làm nên sự khác biệt của Máy chiết rót PMS chính là dịch vụ hậu mãi tận tâm và cam kết chất lượng sản phẩm, điều mà không phải nhà cung cấp nào cũng đáp ứng được

Bảng giá máy chiết rót PMS mới nhất

(Lưu ý: Tùy vào nhu cầu của khách hàng về cấu hình của sản phẩm, giá có thể thay đổi)

Gọi ngay cho chúng tôi khi bạn cần máy chiết rót, dây chuyền chiết rót tự động hiện đại và chính hãng!

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy chiết rót

Cấu tạo của máy chiết rót

Tùy thuộc vào loại sản phẩm và công suất yêu cầu, cấu tạo máy có thể khác nhau. Tuy nhiên, hầu hết các máy rót tự động đều bao gồm các bộ phận chính sau:

• Khung máy: Là phần khung sườn, thường làm bằng thép không gỉ, đảm bảo độ bền và dễ vệ sinh.
• Bồn chứa: Chứa nguyên liệu chờ chiết rót.
• Bơm chiết rót: Đảm nhận việc bơm nguyên liệu từ bồn đến vòi chiết rót.
• Vòi chiết rót: Tiếp xúc trực tiếp với bao bì, điều chỉnh lượng nguyên liệu rót ra. Máy chiết rót 1 vòi, 2 vòi, 4 vòi, 6 vòi,… dùng để gọi các loại máy có số vòi chiết tương ứng. 
• Hệ thống điều khiển: Bao gồm cảm biến, van và motor, giúp vận hành máy tự động.
• Bảng điều khiển: Nơi người dùng theo dõi và điều chỉnh thông số vận hành.
• Các bộ phận phụ trợ: Băng tải, thiết bị đóng nắp, bàn xoay,… nhằm hoàn thiện dây chuyền sản xuất.

Nguyên lý hoạt động của máy chiết rót

Máy chiết rót tự động là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, giúp đóng gói sản phẩm dạng lỏng hoặc sệt một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả. Có ba nguyên lý chiết rót chính:

1. Chiết Rót Đẳng Áp (Isobaric Filling)

• Ứng dụng: Thường được sử dụng cho các sản phẩm có ga (bia, nước ngọt, nước có ga…)
• Nguyên lý:
  1. Tạo áp suất: Chai/lọ/bao bì rỗng được đưa vào máy. Khí CO2 (hoặc khí trơ khác) được bơm vào chai để tạo áp suất bên trong chai bằng với áp suất trong bồn chứa sản phẩm. Việc này giúp ngăn chặn sự thoát khí CO2 ra khỏi sản phẩm trong quá trình chiết rót, giữ được độ ga.
  2. Mở van chiết: Khi áp suất cân bằng, van chiết mở ra.
  3. Chiết rót: Chất lỏng chảy vào chai do chênh lệch độ cao (chất lỏng chảy từ bồn chứa cao hơn xuống chai). Lượng chất lỏng được kiểm soát bằng cảm biến hoặc hệ thống định lượng (ví dụ: cảm biến mức, lưu lượng kế).
  4. Đóng van: Khi đạt đến mức định lượng, van chiết tự động đóng lại.
  5. Xả áp (tùy chọn): Trong một số trường hợp, có thể có bước xả áp suất dư thừa trong chai trước khi chai được đưa ra khỏi máy.
  6. Cảm biến: Máy được trang bị cảm biến để phát hiện chai rỗng. Nếu không có chai, van chiết sẽ không mở, tránh lãng phí sản phẩm.
  7. Chu kỳ lặp lại: Quá trình được lặp lại cho đến khi bồn chứa sản phẩm cạn.
• Ưu điểm: Giữ được độ ga của sản phẩm, chiết rót chính xác, giảm thiểu bọt khí.
• Nhược điểm: Phức tạp hơn, yêu cầu hệ thống kín và kiểm soát áp suất tốt.

2. Chiết Rót Áp Suất Thường (Gravity Filling)

• Ứng dụng: Thích hợp cho các sản phẩm không có ga và có độ nhớt thấp (nước, dầu ăn, nước rửa chén, một số loại dầu gội, sữa tắm…).
• Nguyên lý:
  1. Chai vào vị trí: Chai/lọ/bao bì rỗng được đưa đến vị trí chiết rót.
  2. Mở van: Van chiết mở ra.
  3. Chiết rót: Chất lỏng chảy vào chai do trọng lực (chênh lệch độ cao giữa bồn chứa và chai).
  4. Đóng van: Khi đạt đến mức định lượng (thường được kiểm soát bằng thời gian, cảm biến mức, hoặc hệ thống định lượng khác), van chiết đóng lại.
• Ưu điểm: Đơn giản, dễ vận hành, chi phí thấp.
• Nhược điểm: Không phù hợp với sản phẩm có ga hoặc độ nhớt cao, độ chính xác có thể không cao bằng các phương pháp khác.

3. Chiết Rót Chân Không (Vacuum Filling)

• Ứng dụng: Thích hợp cho các sản phẩm dễ bị oxy hóa, cần loại bỏ không khí trong chai, hoặc các sản phẩm có độ nhớt vừa phải. Cũng dùng cho các sản phẩm cần chiết vào chai có hình dạng đặc biệt, khó chiết bằng các phương pháp khác.
• Nguyên lý:
  1. Tạo chân không: Chai được đưa vào vị trí, và một đầu hút chân không được kết nối với miệng chai. Hệ thống bơm chân không sẽ hút không khí ra khỏi chai, tạo môi trường chân không.
  2. Mở van: Van chiết mở ra.
  3. Chiết rót: Do chênh lệch áp suất (áp suất trong bồn chứa cao hơn áp suất chân không trong chai), chất lỏng tự động chảy vào chai.
  4. Ngắt chân không và đóng van: Khi chai đầy (đến mức định lượng), hệ thống ngắt chân không và van chiết đóng lại.
  5. Thông khí (tùy chọn): Có thể có bước thông khí (đưa không khí hoặc khí trơ vào) để cân bằng áp suất trong chai.
• Ưu điểm: Giảm thiểu oxy hóa sản phẩm, chiết rót được vào các chai có hình dạng phức tạp, giảm thiểu bọt khí.
• Nhược điểm: Phức tạp hơn, cần hệ thống bơm chân không và kiểm soát áp suất.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình chiết rót:

• • Độ nhớt của sản phẩm: Sản phẩm có độ nhớt cao cần phương pháp chiết rót khác với sản phẩm có độ nhớt thấp.
  • Tính chất tạo bọt: Sản phẩm dễ tạo bọt cần có biện pháp kiểm soát bọt khí trong quá trình chiết rót.
  • Yêu cầu về độ chính xác: Tùy thuộc vào loại sản phẩm và yêu cầu đóng gói, độ chính xác của quá trình chiết rót có thể khác nhau.
  • Loại bao bì: Hình dạng, kích thước và chất liệu của bao bì cũng ảnh hưởng đến lựa chọn phương pháp chiết rót.
  • Tốc độ chiết rót: Tốc độ chiết rót cần được điều chỉnh phù hợp để đảm bảo hiệu quả và chất lượng.

Bằng cách kết hợp những thông tin này, bạn sẽ có một cái nhìn tổng quan và chi tiết hơn về nguyên lý hoạt động của các loại máy chiết rót tự động.

Video vận hành máy chiết rót 

Ưu và nhược điểm của máy chiết rót

Ưu điểm:

• Thiết kế tối ưu: Máy chiết rót sở hữu thiết kế hiện đại, nhỏ gọn và chắc chắn, giúp tiết kiệm không gian sản xuất.
• Đa dạng sản phẩm: Khả năng chiết rót linh hoạt, đáp ứng nhiều loại dung dịch, từ độ nhớt thấp đến cao.
• Vận hành đơn giản: Cơ chế vận hành dễ sử dụng, đảm bảo định lượng chiết rót chính xác cho từng sản phẩm.
• Điều khiển thông minh: Tích hợp hệ thống cảm ứng điện tử, cho phép điều chỉnh thông số chiết rót dễ dàng và linh hoạt.
• Năng suất cao: Tối ưu hóa thời gian chiết rót, nâng cao năng suất và đảm bảo tiến độ sản xuất.
• Thiết kế theo yêu cầu: Đáp ứng nhu cầu riêng của từng khách hàng, đảm bảo chiết rót chính xác cho sản phẩm cụ thể.
• Vệ sinh an toàn: Vật liệu chế tạo từ thép không gỉ, đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm HACCP, GMP và ISO.

Nhược điểm:

• Vệ sinh máy: Mặc dù đạt chuẩn vệ sinh, việc làm sạch máy sau khi sử dụng có thể tốn thời gian.
• Cần tốn thời gian để công nhân có thể nắm bắt các vận hành máy ở giai đoạn đầu sử dụng máy.

Các loại máy chiết rót phổ biến

Máy chiết rót sơn

Máy chiết rót mỹ phẩm

Máy chiết rót chất lỏng – dịch đặc

Máy chiết rót bột

Máy chiết rót 3 trong 1 (3in1)

Điều gì làm cho Máy chiết rót PMS nổi bật?

Máy chiết rót PMS không chỉ mang lại những tính năng tiên tiến mà còn có những ưu điểm độc đáo khiến chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp.

Chất lượng sản phẩm cao

Máy chiết rót tự động của Máy chiết rót PMS được thiết kế và sản xuất với tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Chúng được chế tạo từ vật liệu bền bỉ và các bộ phận chính xác, đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài. Điều này giúp doanh nghiệp giảm thiểu chi phí bảo trì và sửa chữa, đáp ứng được nhu cầu sản xuất liên tục.

Hỗ trợ kỹ thuật chu đáo

Một trong những điểm mạnh của Máy chiết rót PMS là đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp. Từ khi mua hàng cho đến sau khi vận chuyển, đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng, giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật và cung cấp hướng dẫn sử dụng máy chiết rót tự động.

Giải pháp tùy chỉnh

Máy chiết rót PMS cung cấp giải pháp tùy chỉnh theo yêu cầu của mỗi doanh nghiệp. Bạn có thể lựa chọn các tùy chọn khác nhau để phù hợp với nhu cầu sản xuất của mình, từ kích thước máy chiết rót đến các tính năng bổ sung. Điều này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quá trình sản xuất và tối đa hóa hiệu quả.

Dịch vụ hậu mãi đầy đủ

Máy chiết rót PMS không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng mà còn cung cấp dịch vụ hậu mãi đầy đủ. Bao gồm bảo hành kéo dài, dịch vụ bảo trì thường xuyên và hỗ trợ kỹ thuật 24/7. Điều này đảm bảo rằng máy chiết rót tự động luôn hoạt động hiệu quả và không gặp trục trặc trong quá trình sản xuất.

>>> Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết thêm thông tin và tìm hiểu cách máy chiết rót tự động của Máy chiết rót PMS có thể giúp bạn nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Chúng tôi chắc chắn sẽ cung cấp giải pháp tối ưu nhất cho nhu cầu của bạn.